引言
本試驗方法適用于確定一次或連續多次溫度變化對試驗樣品的影響。
本試驗方法不能用來考核僅由于高溫或低溫所引起的影響，對這種影響，應使用高溫或低溫試驗方法。
影響溫度變化試驗的主要參數是：
溫度變化范圍的高溫和低溫溫度值；
試驗樣品在高溫和低溫下的保持時間；
低溫到高溫或高溫到低溫之間溫度變化的速率；
條件試驗循環數；
試驗樣品吸收或放出之總熱量。
有關標準選擇上述試驗參數的指導，見GB 2424. 13- 81 （電工電子產品基本環境試驗規程 溫 度變化試驗導則》。
本標準等效采用國際標準IEC 68-2-14 （1984） ?基本環境試驗規程 第二部分：試驗N：溫度變化》 及第一號修訂本（1986）。
1試驗Na：規定轉換時間的快速溫度變化試驗
1-1試驗目的
確定元件、設備和其它產品經受環境溫度迅速變化的能力。
1-2試驗簡要說明
把試驗樣品交替暴露于低溫和高溫空氣（或合適的情性氣體）中，使其經受溫度快速變化的影響。
1.3試驗設備的說明
1.3. 1 試驗箱
1-3- 1.1應有一臺低溫箱，一臺高溫箱，兩箱放置的位置應能使試驗樣品于規定時間內從一個箱轉 移到另一個箱，轉換方法可以是手動或自動的。
1.5. 1.2試驗箱中放置樣品的任一區域內應能保持試驗所規定的空氣溫度。
1-5. 1.3箱內空氣的絕對濕度不應超過20g/m\
1.3. 1. 4高溫箱箱壁溫度不應超過試驗規定溫度（以絕對溫度K計）的3%,低溫箱箱壁溫度不應超 過試驗規定溫度（以K計）的8%,這一要求適用于整個試驗箱內壁，試驗樣品與不符合上述要求的任何 加熱和冷卻元件之間不應存在直接輻射。
1.3. 1.5試驗箱的容積和空氣速度應滿足在放入試驗樣品后，箱內空氣溫度恢復到規定容差范圍的
國家標準局1 987-08-1 7批準 1 988-0 5-0 1實施
時間，不超過試驗暴露時間的10%。
1-3.1. 6箱內空氣應流通，試驗樣品附近測得之空氣速度應不小于2m/s。
1-3.2試驗樣品的安裝架和支撐件
除非有關標準另有規定,安裝架或支撐件的熱傳導應是低的，使試驗樣品實際上是被隔熱的。當幾 個試驗樣品同?時試驗時，應使各試驗樣品之間及試驗樣品和箱壁之間的空氣能自由流通。
1-4嚴IS程度
1-4.1試驗嚴酷程度由低溫與高溫溫度值、轉換時間和循環數確定。
1-4.2有關標準中應規定低溫&和高溫Tb,該溫度均應從GB 2423. 1— 81 ＜電工電子產品基本環 境試驗規程 試驗A：低溫試驗方法》和GB 2423. 2— 81（電工電子產品基本環境試驗規程 試驗B：高 溫試驗方法》規定的試驗溫度中選取。
1-4.3除非有關標準另有規定，循環數應為5。
1.4.4除非有關標準另有規定，轉換時間4應為2?3min。
1- 5初始檢測
按有關標準要求對試驗樣品進行外觀檢査及電氣和機械性能的檢測
1-6條件試驗
1.6. 1試驗樣品應在不包裝、不通電、準備使用狀態或標準中規定的其它狀態進行試驗，條件試驗開 始時,試驗樣品的溫度應是試驗室溫度。
1.6. 2在低溫和高溫下的試驗時間"，取決于試驗樣品的熱容量，試驗時間應為3、2、lh, 30min或 lOmin,由有關標準規定，若有關標準未規定試驗時間時，則為3ho
注：①lOmin的試驗時間適用于小試驗樣品。
②為了滿足1-3. 1.5要求，應考慮試驗樣品的熱時間常數和現有試驗箱的技術性能。
1.6.3低溫箱內溫度預先調節到要求的低溫,然后把試驗樣品放入箱內。
1.6.4低溫箱的溫度應在下保持規定時間":"值包括放入試驗樣品后箱內溫度恢復到所需 的時間（見1.3. 1.5）,該時間不應大于0. W, o
注：試驗時間L是從試驗樣品放入試驗箱的瞬間算起。
1-6.5轉換時間"
試驗樣品從低溫箱中取出并轉移到高溫箱中，轉換時間"包括從一個箱取岀和放入另一個箱的時 間，以及在試驗室環境溫度下停頓的時間。
轉換時間分為下列三種，由有關標準根據要求自定：
2?3min； 20 ?30s； VI Os
注：①轉換時間厶取決于試驗樣品的熱時間常數及其在使用中所經受的最急劇溫度變化的條件。
②對一些嚴酷條件可規定代為20?30s°
③對小試驗樣品及僅對某些嚴酷條件可規定小于10$。
④.較短的轉換時間可能需要應用自動轉換試驗設備。
1.6. 6高溫箱的溫度應在高溫&下保持要求的時間"；"包括放入試驗樣品后箱內溫度恢復到穩 定狀態的過程時間（見1. 3.1.5）,該時間不應大于0. 1 0
注：試驗時向"是從試驗樣品放入箱內的瞬間算起。
1-6-7把試驗棒品按1-6. 5規定的轉換時間技轉移到低溫箱，進行下一個循環。
1-6.8每一個循環由兩個試驗時間"和兩個轉換時間"組成（見圖1）。

圖1
A—第一個循環開始，B—第一個循環終了
和第二個循環開始
注：點曲線說明見1-3. 1.5.
1.6.9除非有關標準另有規定，試驗樣品應按1.6. 3-1. 6. 8各個程序經受5次循環。
在試驗進行了規定時間后，若木能立即開始從低溫到高溫或從高溫到低溫的下一個轉換（例如 過夜或周末休息等原因），則可把試驗樣品保留在低溫箱或高溫箱中（以低溫箱更好些）。
1.6.10最后一個循環結束時，試驗樣品應按1.7條規定進行恢復程序。
1-7恢復
1-7. 1條件試驗結束后，試驗樣品在試驗的標準大氣條件下恢復，時間要足以達到溫度穩定。
1.7.2對已知類型的試驗樣品，有關標準可規定具體的恢復時間。
1-8最后檢測
應按有關標準的要求對試驗樣品進行外觀檢査及電氣與機械性能的檢測。
1-9有關標準中應規定的細則
有關標準采用本試驗方法時，應給出下列適用的細節：
a.試驗樣品的安裝與支撐（若與本標準規定不同時） 1.3.2
b.低溫與高溫Tb 1. 4. 2
c.循環數（若不是5） 1.4.3
d.初始檢測 1.5
&試驗樣品放入試驗箱時的狀態 1.6. 1
f.試驗時間t,（若不是3h） 1. 6. 2
g?轉換時間"（若不是2?3min） 1. 6. 5
h.持續時間的延長 1.6.9
i.恢復 1.7.2
最后檢測 1 ? 8
2試驗Nb：規定溫度變化速率的溫度變化試驗
2.1試驗目的
確定元件、設備或其它產品耐環境溫度變化的能力和在環境溫度變化期間的工作能力。
2.2試驗簡要說明
把試驗樣品放入能以一定速率變化到規定溫度的試驗箱中經受溫度變化試驗，在試驗期間可以監 測試驗樣品的性能。
2. 3試驗設備的說明
2.3.1試驗箱
2.3.1.1試驗箱的設計應保證放置樣品的任何區域的空氣均能按下列方式進行溫度循環。
a.能保持試驗所要求的低溫；
b.能保持試驗所要求的高溫；
c.由低溫到高溫或由高溫到低溫的變化過程，能按試驗所要求的溫度變化速率進行。
2.3.1.2箱內空氣的絕對濕度應不超過20g/m\
2.3. 1. 3溫度穩定狀態期間，箱壁溫度分別不應偏離試驗所規定環境溫度（以絕對溫度K計）的下 列值：高溫時不大于3%,低溫時不超過8%,這一要求適用于整個試驗箱壁，且試驗樣品與不符合上述 要求的任何加熱和冷卻元件之間不應存在直接熱輻射。
2.3-1.4試驗箱內空氣應流通，試驗樣品附近測得之空氣速度不小于2m/s。
2.3-2試驗樣品的安裝乘和支撐件，
除非有關標準另有規定，安裝架和支撐件的熱傳導應是低的，以使試驗樣品實際上是被隔熱的。當 幾個試驗樣品同時試驗時，各個試驗樣品之間及試驗樣品與箱壁之間的空氣應能自由流通。
2.4嚴酷程度
2.4. 1試驗嚴酷程度由試驗的低溫和高溫溫度值，溫度變化速率和循環數來確定。
2.4.2 有關規范中應規定低溫n。應從GB 2423. 1— 81和GB 2423. 2— 81規定的試驗溫度 中選取。
有關規范中應規定高溫Tb。Tb應從GB 2423. 1— 81和GB 2423. 2— 81規定的試驗溫度中選 取。
2.4.3除非有關標準另有規定，試驗箱的溫度升降變化速率（不超過5min內的平均值）應為1 士 0. 2 °C/min、3 士 0. 6'C/min 或 5士 1 °C/min。
有關溫度梯度與試驗樣品的質量和熱時間常數之間關系的說明，見GB 2424. 13— 81。
2.4.4除非有關標準另有規定，循環數應為2。
2.5初始檢測
按有關標準要求對試驗樣品進行外觀檢査及電氣和機械性能的檢測。
2-6條件試驗
2.6.1將試驗樣品放入試驗箱中，此時，試驗樣品和試驗箱均在試驗室溫度下。
2.6.2若有關標準要求時，試驗樣品可處于運行狀態。
2. 6- 3然后，使試驗箱的溫度以規定速率（見2. 4. 3）降低到規定的低溫Tao
2- 6- 4 ,在低溫或高溫下的試驗時間h，取決于試驗樣品的熱容矗。h應為3、2、lh,30min或lOmin, 由有關標準選定，當有關標準未規定試驗時間時，則為3h。
2. 6- 5試驗箱溫度達到穩定以后，試驗樣品在低溫下保持試驗規定的時間t, o
2. 6-6然后將試驗箱溫度按規定的速率（見2.4.3）升到規定的高溫Tb。
2.6.7在試驗箱溫度達到穩定后，試驗樣品在高溫％下保持試驗規定的時間"。
*' 2.6.8將箱內溫度按規定的速率（見2.4.3）降低到試驗室環境溫度值。

2.6.9 上述程序構成一個循環（見圖2）。

圖2
A—第一個循環開始,B—第一個循環結束，
第二個循環開始
2- 6-10除非有關標準另有規定，試驗樣品經受兩次連續的循環。
2.8.11按有關標準的要求在條件試驗期間內對試驗樣品進行檢測，并規定：
*?條件試驗期間所要進行的電氣及機械性能檢測的項目；
b.檢測的開始時間。
2.S. 12試驗樣品從試驗箱中取岀前，應使在試驗室環境溫度下達到溫度穩定。
2.7恢廈
2-7.1在條件試驗結束時，將試驗樣品保留在試驗標準大氣條件下恢復，時間要足以達到溫度穩定。
2-7.2對已知類型的試驗樣品，有關標準可規定具體恢復時間。
2-8最后檢測
應按照有關標準的要求對試驗樣品進行外觀檢査及電氣和機械性能的檢測。
2.9有關標準應規定的細則
有關標準采用本試驗方法時，應給出下列適用的細節：
a.試驗樣品的安裝與支撐（若與本標準規定不同時） 2. 3.2
b.低溫高溫Tb 2. 4. 2
c.溫度變化速率 2.4.3
d.循環次數（若不是2） 2.4. 4
e.初始檢測 2. 5
f.試驗樣品放入箱內時的狀態 2.6. 1
g.試驗時間"（若不是3h） 2. 6. 4
h.條件試驗期間電氣和機械性能檢測與檢測的開始時間 2.6.11
i.恢復 2.7
j.最后檢測 2.8
3試驗Nc：兩液槽溫度快速變化試驗
3.1試驗目的
確定元件、設備或其它產品經受溫度快速變化的能力。
本試驗產生一種急劇的熱沖擊，適用于玻璃一金屬密封及類似的試驗樣品。
3-2試驗簡興說明
試驗樣品交替浸于兩個液槽中經受溫度快速變化試驗。
3-3試驗設備說明
3.3.1應有兩個槽，一個用于低溫，另一個用于高溫。試驗時，試驗樣品應能方便地浸入，并能迅速 地從一個槽轉入另一個槽。在上述浸入與轉換時，液體不應被攪動。
3.3. 2低溫槽應裝有標準規定低溫Ta的液體，若沒有規定則液體溫度應是0C。
3.3.3高溫槽應裝有標準規定高溫&的液體，若沒有規定，則液體溫度應為+ 100C。
3- 3.4兩液槽的結構應保證試驗期間低溫槽的溫度升高不超過T*值的2C,高溫槽的溫度降低不 低于為值的5C以下。
3- 3- 5試驗用的液體，應與試驗樣品生產使用的材料和保護層相適應。
注：在規定的溫度范圍下，熱交換的速率將依所使用的液體而定，熱交換速率將影響試驗的嚴酷程度，在特殊情況 下,有關標準應規定所要使用的液體。
3-4嚴酷程度
3. 4.1試驗的嚴酷程度，由所規定的槽液溫度，從一個槽到另一個槽的轉換時間"及循環數來確 定。
3.4.2本試驗方法有兩組標準化了的持續時間參數：
第一組：L = 8 士 2s 5min V" V 20min (見 3. 6. 3?3. 6. 5)
第二組："=2 士 Is 15s W" V5min (見 3. 6. 3~3. 6. 5)
有關標準應規定所要使用的持續時間參數，并選定"的值。
3.4.3除非有關標準另有規定，循環數應為10。
3-5初始檢測
按有關標準要求，對樣品進行外觀檢査及電氣與機械性能檢測。
5-6條件試驗
3- 6.1試驗樣品應在不包裝的條件下進行試驗。
5. 6. 2將試驗室環境溫度下的試驗樣品浸入試驗規定溫度的低溫槽中。
3. 6-3試驗樣品浸在低溫槽中，保持"的時間。
3.6.4從低溫槽中取岀試驗樣品，并浸入具有規定溫度的高溫槽中，轉換時間"應符合3. 4. 2的規 定。
3-6.5試驗樣品浸在高溫槽中，保持"時間。
3.6.6試驗樣品從高溫槽中取岀并浸入低溫槽中之轉換時間n，應符合3. 4.2中的規定。
3.6.7 一個循環包括兩個浸漬時間，和兩個轉換時間4 (見圖3)。


圖3
A—第一個循環開始;B—第一個循環結束，
第二個循環開始
3.6.8除非有關標準另有規定，試驗樣品應經受10個循環。
3. 6-9在最后一個循環結束時,對樣品應進行3.7條規定的恢復程序。
3-7
3.7.1條件試驗結束后，試驗樣品應在試驗的標準大氣條件下恢復，時間要足以達到溫度達穩定，除 去殘留在試驗樣品上的液滴，有關標準可按需要規定具體的清除方法。
3. 7.2對已知類型的試驗樣品，有關標準可規定一個特定的恢復時間。
3-8 ?后檢測
按有關標準的要求對試驗樣品進行外觀檢査及電氣與機械性能的檢測。
3.9有關標準應規定的細則
有關標準采用本試驗方法時，應給定下列適用的細節：
O?持續時間（按第一組還是按第二組）及&的值 3. 4.2
b.循環數（若不是10） 3. 4. 3
c.低溫槽的溫度（若不是0 C） 3. 3. 2,3. 6. 2
d.高溫槽的溫度（若不是100-C） 3. 3. 3,3. 6. 4
e.使用的液體 3. 3. 5
t初始檢測 3. 5
8-恢復 3. 7
h.最后檢測 3. 8
附加說明：
本標準由全國電工電子產品環境條件與試驗標準化技術委員會歸口 O 本標準由全國電工電子產品環境技術委員會氣候分會提出。
本標準由機械工業部廣州電器科學研究所負責起草。